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安全閥研磨修復(fù)的需求特點(diǎn)
n 安全閥閥瓣及噴嘴閥座密封面必須保持高的平面度及粗糙度指標(biāo),以減少泄漏隱患；
例如:平面度應(yīng)小于0.0000023英寸.
n 越來越多的現(xiàn)場(chǎng)維修,在線維修需求；
高的維修效率及維修品質(zhì),經(jīng)濟(jì)的維修成本．
快速研磨維修工具包
---全新理念的解決方案
n 應(yīng)一些安全閥制造公司要求量身設(shè)計(jì):14個(gè)研磨環(huán)的安全閥專用研磨工具包,涵蓋了大眾品牌幾乎所有常規(guī)口徑的安全閥；
n 新一代研磨環(huán)材料---合成金屬,使得工具包重量更輕便,適合手提；
n 全新研磨工作原理---固定金剛石磨料研磨方式,切削效率高,修復(fù)時(shí)間短。
全新研磨工作原理
采用研磨環(huán)表面層固定金剛石磨料方式研磨：同一顆粒度的磨料顆粒被壓嵌入研磨環(huán)表面，在研磨盤上排列形成切削鋒刃，從而使研磨切削速率大，研磨時(shí)間減少，而且研磨環(huán)自身修復(fù)要求減少，即便修復(fù)也快捷方便 .
與傳統(tǒng)的鑄鐵研磨環(huán)相比，合成研磨環(huán)的優(yōu)勢(shì)
合成研磨環(huán) | 傳統(tǒng)鑄鐵研磨環(huán) | |
1 | 合成研磨工具包重量更輕，維修人員高空作業(yè)或長(zhǎng)距離/攀爬時(shí)攜帶更輕便。 | 傳統(tǒng)的鑄鐵研磨環(huán)攜帶不便。 |
2 | 對(duì)應(yīng)所有常規(guī)安全閥口徑尺寸的研磨環(huán)置于一個(gè)工具包，可以十分方便的手提攜帶。 | 對(duì)應(yīng)安全閥口徑的鑄鐵研磨環(huán)重量過 大，想要全套手提攜帶相當(dāng)困難。 |
3 | 不會(huì)受氣候環(huán)境影響。 | 容易生銹，需要在全部研磨環(huán)表面涂抹 防護(hù)油。 |
4 | 采用研磨環(huán)表面層固定金剛石磨料方式研磨：研磨顆粒被壓嵌入研磨環(huán)面層里，形成靜摩擦，從而使研磨切削速率大，研磨時(shí)間減少，而且研磨環(huán)自身修復(fù)要求減少，即便修復(fù)也快捷方便。 | 磨料在研磨時(shí)游離，研磨環(huán)和工件產(chǎn)生幾乎相同的磨損速率，研磨效率低，需研磨時(shí)間過長(zhǎng)，研磨環(huán)耐用性差且需經(jīng) 常修復(fù)。 |
5 | 研磨后工件表面近似鏡面，邊角等幾何 形狀完好。 | 研磨結(jié)果相對(duì)較粗糙，研磨后工件邊角 鈍化，幾何形狀改變。 |
6 | 使用水性或兩性研磨膏，研磨后可采用 水性清洗劑，清潔方便無污染。 | 或許可以采用其他類型的水性研磨劑，但切削速率大大降低，更嚴(yán)重的是研磨 環(huán)生銹腐蝕。 |
7 | 研磨環(huán)上產(chǎn)生的一般劃痕不影響研磨。 | 研磨環(huán)上輕微的劃痕即造成工件表面 劃傷。 |
8 | 研磨環(huán)材質(zhì)較軟，需要修復(fù)時(shí)修復(fù)簡(jiǎn)便 且用時(shí)短。 | 研磨環(huán)材質(zhì)較硬，需要較長(zhǎng)的修復(fù)時(shí)間。
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研磨程序指引
n 兩種推薦的研磨運(yùn)動(dòng)方法：一是“8”字型的研磨運(yùn)動(dòng)軌跡方式；一是采用“Z”字型的研磨運(yùn)動(dòng)軌跡方式， 兩種方式等效；
n 首先檢查工件需要哪種研磨，如需快速去除余量則首先需要選擇粗磨，否則就選擇中度研磨。中磨后需要進(jìn)行精磨；
n 注意：禁止將閥瓣和噴嘴進(jìn)行對(duì)研.
粗磨－－研磨程序
n 選擇和安全閥尺寸匹配的研磨環(huán)，確認(rèn)研磨環(huán)和工件表面清潔無雜質(zhì) ；
n 根據(jù)工件表面情況選擇粒度從粗到細(xì)（60至320號(hào)）的背膠砂紙，按需從粗至細(xì)依次進(jìn)行打磨；
n 將砂紙粘貼在研磨環(huán)上（兩面均可），砂紙中央可根據(jù)需要剪孔以適應(yīng)工件安放；
n 選擇“8”字型，“Z”字型或如附圖所示運(yùn)動(dòng)方式來進(jìn)行工件打磨，如果打磨效率變慢則更換新的砂紙 ；
當(dāng)工件表面所有的粗劃痕被最后一步320號(hào)砂紙打磨掉后粗磨即告結(jié)束。
中磨－－研磨程序
n 確認(rèn)研磨環(huán)和工件表面清潔無雜質(zhì)，特別是工件表面及棱角不能有毛刺，如有毛刺，須用細(xì)砂紙打磨干凈，清潔研磨環(huán)及工件時(shí)可使用擦拭紙蘸上工業(yè)清洗溶劑（如Chloro Cleaner E）輕微擦拭。
n 在研磨環(huán)復(fù)合鐵一面涂覆少量14微米顆粒度的金剛石研磨膏，并使其擴(kuò)散均勻，將研磨環(huán)放置在工件上，均勻用力，按8字型、Z字型或以附圖所示運(yùn)動(dòng)方式進(jìn)行研磨。
n 研磨過程中應(yīng)經(jīng)常將研磨環(huán)旋轉(zhuǎn)90度方向。
n 經(jīng)過大約一分鐘的研磨后，取下研磨環(huán)，清潔并檢查工件，有必要時(shí)再重復(fù)剛才中磨工序。
精磨－－研磨程序
n 像中磨步驟一樣，使用3微米顆粒度金剛石研磨膏在合成研磨環(huán)的復(fù)合銅層一面進(jìn)行精磨，直至工件密封面表面顏色均勻一致，無亮點(diǎn)。
注意：精磨時(shí)，復(fù)合銅層固定使用較細(xì)的研磨膏（3微米喜百事五星金剛石研磨膏），中磨時(shí)復(fù)合鐵層固定使用較粗的研磨膏（14微米喜百事五星金剛石研磨膏）
檢驗(yàn)－－研磨程序
n 清洗閥門，通過機(jī)械平面度檢測(cè)儀檢查到同心條紋，說明研磨合格．
n 清洗研磨環(huán)，并將它和金剛石研磨膏、砂紙放回工具箱中．
維護(hù)和保養(yǎng)
n 長(zhǎng)期使用后，為確保研磨環(huán)表面平面度指標(biāo)，可能需要進(jìn)行修復(fù)，研磨環(huán)修整是使用獨(dú)立提供的修復(fù)平臺(tái)進(jìn)行的，非常簡(jiǎn)便快捷．
修復(fù)平臺(tái)是退火鑄鐵制成，在其表面均勻分布正方形網(wǎng)格，像先前描述的研磨運(yùn)動(dòng)方式一樣修復(fù)研磨環(huán)表面。不同的是使用氧化鋁和研磨潤(rùn)滑油配合來進(jìn)行修復(fù)研磨
